De katvisvissen voeden Drogere Materiaalstoom Verwarmde 0,5 T/H Hoge Verdampingsintensiteit

Hoog van de Katvisvissen van de Verdampingsintensiteit het Voer Drogend die Materiaal door Stoom 0,5 T/H wordt verwarmd

De vissen voeden drogere Inleiding

De droger van het vissenvoer wordt gewoonlijk gebruikt in combinatie met de koeler van het vissenvoer in de de korrellijn van het vissenvoer. De vissen voeden korrels worden vervoerd van de extruder van het vissenvoer aan de korrel drogere machine die, dan op de netwerkriem wordt vervoerd die van roestvrij staal wordt gemaakt. Er zijn doorgevende ventilator, het verwarmen apparaat, vers-lucht-zuiging-systeem en uitlaat-weggaand systeem. De exploitant kan onafhankelijke operationele parametercontrole van temperatuur, vochtigheids en uitlaatgasrecyclagetarief nemen, die de betrouwbaarheid van de de korreldroger van het vissenvoer, en de optimalisering van de exploitatievoorwaarden verzekert. Netwerk-riem Type de Droger van het Vissenvoer heeft goede veiligheid en verrichtingsflexibiliteit. Het het drogen proces wordt uitgevoerd in een volledig-verzegelde doos, effectief vermijdend stoflekkage. De vochtige materialen worden gelijk uitgespreid op de netwerkriem die om zich wordt gedreven te bewegen door transmissieapparaat in de drogere machine. Van volledige, hete luchtstroom door de netwerkriem en vissen voed korrels op het. In het het drogen proces, is de hitteuitwisseling voldoende & eenvormige, het drogen efficiency die uiterst hoog is.

De verrichting en het Onderhoud van Vissen voeden Droger

Hoofd van de machine

Het machinehoofd is samengesteld uit twee gedreven rollen, tightener, voerinham en afzet.

Het passieve lager draagt de spanning en bepaalt de strakheid van de netwerkriem, zodat zouden de lagers op beide einden van de passieve rollen regelmatig met (boven 200℃) smeervet op hoge temperatuur moeten worden gesmeerd, om de normale bedrijfsvoering van de droger te verzekeren.

Tightener moet de strakheid van de netwerkriem aanpassen. De eerste installatie, netwerkriem zou, en na omhoog het verwarmen moeten worden aangehaald, opnieuw aanhalend (wegens de thermische uitbreiding).

Drogende sectie

Dit stadium is de daadwerkelijke werkplaats van het materiële drogen, ontploffingspijp en lossingspijp die op de bovenkant worden geïnstalleerd. Hete luchtstromen in underpart van de binnenkamer van beide die kanten, dan uit door windturbine uit het midden wordt gehaald. Er zijn controlekleppen die op de de luchtinham en afzet worden geïnstalleerd luchtsnelheid aan te passen.

Droger eind

Het transmissiedeel is geïnstalleerd in het eind van de de korreldroger van het vissenvoer. De strakheid van de transmissieketen kan worden aangepast door de positie van het toestelreductiemiddel aan te passen. Het overbrengen van toestel van het toestelreductiemiddel zal aan de andere kant ook smeerolie inspuiten om zijn levensduur uit te breiden.

De voordelen van de Vissen van de Netwerkriem voeden Droger

◆ Hoog rendement en energie - besparing

◆ Gemakkelijk te installeren en te handhaven

◆ Snelle het drogen snelheid, hoge verdampingsintensiteit

◆ Geschikte drogende parametersaanpassing, flexibele verrichting, brede aanpassing

◆ De hogere het werkcapaciteit, de waaier van droogtijd is regelbaar

◆ De gestandaardiseerde productie, gebruikers kan het aantal segmenten volgens productie verhogen

Technische Parameter