De droge Productielijn van het de Vissenvoer van het Type Tweelinglint 150KG/H

100-150 kg/u-van de de Vervaardigingshondevoer van het Vissenvoer het Voedsel voor huisdierenproductielijn

Hoofdprocedures van de productielijn van het de hondevoervoedsel voor huisdieren van het Vissenvoer

De materiële crushing→material mixing→extruding process→pellets drying→oil het bespuiten verpakking van process→pelletscooling→pellet

1. Het verpletteren
De grondstoffen worden eerst verpletterd door de maalmachine van het vissenvoer. De deeltjesgrootte voert direct de efficiency van korrel het maken uit. Eens voedend in de verpletterende kamer, worden de materialen gebroken onder de hoge snelheidsomwenteling van hamers. Met de hoge druk en snel-zichbeweegt van luchtstroom, worden de gebroken grondstoffen verder verminderd in deeltjesgrootte of zeer reepjes voor verdere verwerking.

2. Het mengen zich
Wij voorzien voermixer van een enig-schacht en een tweeling-lint. Het versterkt convectie die, die en gevolgen scheren mengen en is essentiële onderdelen van de gehele lijn.

3. Het uitdrijven
Na zich het mengen, zal de extruder van de voerkorrel voerpoeder in met maat korrels samenpersen. De droge het voerextruder van typevissen is het significante materiaal met betrouwbare prestaties, gemakkelijke verrichting en redelijke prijs, die voor productie op kleine en middelgrote schaal economisch is. Daarom is de droge korrel die van het typevoer machine maken adviseert in de installatie van de voerkorrel.
De natte extruder van het typevoer: met het veredelingsmiddel kan hoogte ook veroorzaken - kwaliteitskorrels in grote capaciteit, welke kostuums voor grote vissen fabriek voeden

4. Het drogen
De vissen voeden korrels van korrel makend machine aan lagere hoge vochtigheid en temperatuur vereisen. Zo zou de droger van de netwerkriem in de productielijn moeten worden uitgerust. Met eenvoudige structuur, is het gemakkelijk te installeren en te handhaven, en ideaal voor de korrels van het vissenvoer het drogen.

5. Olie het Bespuiten Procédé
Voor het verwerven van betere geur en smaak, kan de olie bespuitende machine aan het bespuiten van olie aan de oppervlakte van de korrels worden gebruikt die van het vissenvoer uit de droger komen. Het bespuit op en neer geatomiseerde olie met hoge snelheid op de oppervlakte van korrels, en het bovenmatige olieblik wordt gerecycleerd door filter.

6. Korrel het Koelen
De hete korrels zijn zacht en gemakkelijk gebroken, wat in een hoog percentage boetes kan resulteren. Door te koelen kunnen de korrels zijn verharden. De tegenstroomkoeler koelt type dat algemeen momenteel in de korrelindustrie met de richting van de lucht en het product van korrels in zich het verzetten van richtingen gebruikte.

7. Korrel verpakking
De vissen voeden korrels worden verpakt in zakken voor verder het vervoeren en opslag. Hier kunt u opteren de machine van de korrelverpakking die geschikt is het wegen en in zakken doende korrels. Het gebruiken van verpakkende machine kan productiviteit verhogen, arbeidsintensiteit verminderen en de behoeften van productie op grote schaal tevredenstellen en hygiëne-eisen ontmoeten.



Technische Parameters van van de de extrudermachine van het Vissenvoer de productielijn van het de vissenvoer

DGP80B de extruderinstallatie van het vissenvoer (Capaciteit 200-250kg/h)

Overzee Projecten

Korrelstoepassing


Onze droge en natte het type van fabriekslevering vissen voeden extruderinstallatie
Voorzie gebruikers van economisch en rationeel ontwerp
Professionele installatie en de opleidende dienst

Welkom contacteer ons!