Bericht versturen
Thuis ProductenDierenvoerproductielijn

15-20t/H Dierenvoerproductielijn met van de de Korrelmolen van Cpm Model de Drijvende krachtvoeder

Certificaat
China Henan Strongwin Machinery Equipment Co., Ltd. certificaten
China Henan Strongwin Machinery Equipment Co., Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
Dank voor uw vriendelijk gastvrijheid. Uw bedrijf is zeer professioneel, zullen wij aardige samenwerking in de nabije toekomst hebben.

—— Sorin

Dank u voor uw goede after-sales service. Uitstekende training en technologische ondersteuning helpt me veel.

—— David

zeer grote zeer resbonsible bedrijf, en op tijd verzending, boden zij me de goede dienst aan. De kwaliteit van mijn materiaal is zeer perfect, zeer vlot lopen. Ik ben tevreden met dit samenwerk. Hoop uw zaken beter worden en beter, wij de volgende samenwerking zullen hebben.

—— Mohammad

door zeer goede communicatie alle problemen opgelost, tevreden met mijn aankoop

—— Gallas

Dank voor Strongwin-fabrieks het steunen en begeleiding. Met uw hulp en instructie, win ik meer marktaandeel.

—— Paul

Goede verpakking, ontvangen korrelinstallatie goed.

—— Bernard

Goed bedrijf en de Goede dienst. Help me sparen geld en tijd.

—— Ayodele

Wij vertrouwen werkelijk op uw producten en zullen trots mensen zijn vertellen om van u te kopen

—— Prins

Ik ben online Chatten Nu

15-20t/H Dierenvoerproductielijn met van de de Korrelmolen van Cpm Model de Drijvende krachtvoeder

15-20t/H Dierenvoerproductielijn met van de de Korrelmolen van Cpm Model de Drijvende krachtvoeder
15-20t/H Dierenvoerproductielijn met van de de Korrelmolen van Cpm Model de Drijvende krachtvoeder

Grote Afbeelding :  15-20t/H Dierenvoerproductielijn met van de de Korrelmolen van Cpm Model de Drijvende krachtvoeder

Productdetails:
Plaats van herkomst: Henan, China
Merknaam: Strongwin
Certificering: CE,ISO
Modelnummer: 15-20t/h
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: CONTAINER
Levertijd: 30 werkdagen
Betalingscondities: L / C, T / T, Western Union
Levering vermogen: 10sets/month
Gedetailleerde productomschrijving
Eigenschap: Volledige Automatisch Motor: De Motor van Siemens
Het lager van de korrelmolen: NSK of SKF Toepassing: De korrels van het opbrengsvoer voor de koe van het de konijnenvee van de kippeneend
Hoofdmateriaal: maalmachine, mixer, korrelmolen, korrelkoeler, zeef Korrelsdiameter: 2,3,4,5,6,7,8 mm
Hoog licht:

dierenvoerplant machines

,

het materiaal van de korrelproductie

De volledige Automatische Productielijn van het Gevogelte Dierenvoer met Cpm Modelpellet mill

Inleiding van de productielijn van de dierenvoerkorrel

de productielijn van de dierenvoerkorrel maakt 2-8 mm tot diameter dierenvoerkorrels 500kg/h. Zoals 24mm het voerkorrels van het diameterkuiken en de korrel van het het konijnvoer van het varkensvoer pellets.2-5mm, 48mm voeden het vee of de schapen korrels. De laatste korrellengte kan worden aangepast.

De Verwerkingstechnologie van voerkorrels
Grondstoffen→ Voer die Voer → malen die Voer → mengen die Korrel → pelletiseren die Korrel → koelen die Onderzoek → verpletteren & → Korrelverpakking sorteren

Materiaal Met betrekking tot Volledige gevogeltevoer productiemachine

De voermolen →Feed van de de Korrelmolen → van het Mixer→ Voer van het de Tegenstromings Koelere Voer → van de Korrelscrumbler → het Voerkorrels die van de Zeef→ Automatische het Wegen en Verpakking Machine sorteren
15-20t/H Dierenvoerproductielijn met van de de Korrelmolen van Cpm Model de Drijvende krachtvoeder 0
1. Grondstoffenopname
Alle stevige die ingrediënten in zakken voor voerproductie in installatie door weg worden ingepakt worden ontvangen. Hun materialen zullen opslag in opslaggoedang zijn. Volgens vereiste zal dit materiaal manueel in dumpende vultrechter worden gedumpt en zal vervoerd worden aan de pre-reinigingsmachine door het mechanische transportbandsysteem.
2. Voorafgaande reiniging
De voorafgaande reiniging is een proces om ongewenst materiaal uit onze ingrediënten te verwijderen. Aangezien wij het materiaal ontvingen, zal er mogelijkheid zijn om ongewenst materiaal zoals ijzerstukken te hebben, jutedraden, overmaatse stukken die ons silo'ssysteem kunnen blokkeren. Zo voor het schoonmaken gebruiken wij een voorafgaande reinigingsmachine. Dan worden deze pre-schoongemaakte materialen getranspireerd aan silo's door mechanische transportbanden en liften.

3. het groeperen
Het groeperen is proces om elk materiaal in een het aanpassen verhouding te combineren genoemd voerformule het zeer belangrijk proces van elke voerinstallatie is. Een Beter en nauwkeurig rantsoen van materiaal zal is een betere kwaliteit en een volledig voedingsmiddelenvoer geven. Dit het groeperen proces kan zijn geautomatiseerd gecontroleerd of kan handcontrolekamer hebben om de kosten van de installatie te snijden.

4. Het malen
Het malen is een proces om stevige ingrediënten aan een vereiste grootte bracking. Fijner materiële zal hoger de oppervlakteblootstelling aan hitte en vochtigheid zijn om de gelatinering te verwezenlijken in het conditioneren. Een fijn granding materiaal kan zijn maximumenergie naar het dier overbrengen zoals vergelijken bij een cursus materiaal grinded. Het is een zeer energie het verbruiken proces.

5. Het mengen zich
Zoals de naam impliceert „het Mengen zich“ een proces is om het mengen van micro- ingrediënten te combineren. Het juiste mengen kan worden bepaald zich met een eenheid genoemd variatiecoëfficiënt. Kleiner zal de hogere variatiecoëfficiënt de kwaliteit van zich het mengen zijn. Onze goed ontworpen mixermachine heeft zulk een grote kwaliteit. Voorbij dit is een mixer machine zou moeten een voorziening hebben om vloeistof aan het te mengen aangezien wij olie of melassetoevoeging aan het voer nodig hebben.

6. Het korrelen
Het korrelen is een hoofdstap van om het even welke het korrelen installatie. Het is een proces om eender welk poeder in stevige vorm om te zetten genoemd pallet. In dit proces wordt het poedermateriaal uitgedreven door een goed ontworpen matrijs met behulp van rollen om het in pallets binnen om te zetten. De kwaliteit & de productie van palletmolen hangen van zo vele parameters af.
1.Feed formule 2. Matrijzenconfiguratie 3. Kwaliteit van Granding 4. Kwaliteit van het conditioneren. Geen twijfel elk materiaal kan in korrels worden omgezet.

7. het koelen
Het koelen is een proces om hitte te verwijderen. Zoals wij kennen tijdens conditionerend voegen wij hitte en vochtigheid toe en ook door palletiseringsprocédé produceert de hitte door uitdrijvingsproces. Maar de pallet zou een standaardvochtigheid en een hitte moeten hebben om zijn leven van opslag te bereiken en het van paddestoel veilig te maken. Zo moeten wij extra hitte en vochtigheid uit de pallet verwijderen. Dit alles wordt gedaan met behulp van een goed ontworpen tegenstroomkoeler.

8.Crumbling
Het afbrokkelen is een proces waarin de pallets na het koelen aan reepjes binnen gebroken is om het voor kleine kuikens of kippen geschikt te maken. Wanneer er geen behoefte is om af te brokkelen, mijden wij rechtstreeks het voer aan het scherm met behulp van Omleidingsmechanisme. Goed ontworpen meer crumbier zou vermogen moeten hebben om de korrels te breken zonder het maken veel fijner.

9. onderzoek
Product komen uit meer crumbier is of hun binnen palletsvorm (als wij omleiding) gebruiken of in crumbs vorm. Er worden vereist aan het scherm om boetes en overmaats deeltje te verwijderen. Een worden de dubbele dekroosters gebruikt om zowel fijne als overmaatse deeltjes te verwijderen. Boete en geleid aan palletmolen voor het repalleting terwijl de overmaatse deeltjes aan meer crumbier voor het recycleren worden geleid. Een goed gewenst rooster zou vermogen moeten hebben om fijn en overmaats aan gewenste percentages te verwijderen, en het zou geen belemmering vaak moeten zijn.

10. verpakking
Het eind van proces in elke installatie doet ook geroepen verpakking in zakken. Na het onderzoeken van geëindigd - de producten worden ingevuld aan zakken. In kleine en middelgrote installaties, kan het in zakken doen manueel worden uitgevoerd maar voor hogere productie is het beslag om voor elektronische het in zakken doenmachine te gaan.15-20t/H Dierenvoerproductielijn met van de de Korrelmolen van Cpm Model de Drijvende krachtvoeder 1

Technische Parameters

15-20 T/H de Productielijn van de Dierenvoerkorrel
Nr.ProductnaamModelQtyMacht (kW)
1. materiële ontvangende sectie
104JakobsladderTDTG48/2825.5
105korrel materiële schone zeefSCY8010,75
106permanente magnetischTXCT251
111roterende verdelerTFPX.810,55
2. materiële malende sectie
205Drijvende krachtvoederSYLW311.50
206Scheur-cirkel hamermolenSdh-ZW50C1132
209de transportband van de verbindingsschroefSWLL2526.00
210Drijvende krachtvoederSYLW311.5
211Scheur-cirkel hamermolenSdh-ZW80B190
212Ventilator4-72-N04.5A111
213de collector van het impulsstofTBLFa.421
3. het groeperen van en het mengen van sectie
311het kleine materiële voeden 1
312pneumatische klepTZMQ32*321
313 316

Dubbele schacht hoge efficiënte mixer
Dubbele schacht hoge efficiënte mixer

SSHJ.2 SSHJ.41 118.5 30
317LevelerRP1
318Trillingshamer 1
319scrapper transportbandTGSU2513.00
322poeder materiële schone zeefSCQZ80111
4. het korrelen sectie
404trillings pneumatische hamer 4
407KorrelmachineSZLH4202220.00
409koeler tegen de stroom inSKLN623.0
410maalmachineSSLG20×170230
412Ventilator4-72No6C230
413ontladerSKL10002
415JakobsladderTDTG40.2828
416klassieke zeefSFJH12526
5. verpakkingssectie
507automatische verpakkingsschaalSdby-p2
508de machine van de verbindingstransportbandTFKB4026
510de collector van het impulsstofTBLFa.241
511verbindingsmachines 10,75
512Ventilator4-72-N04.5A17.50
513de collector van het impulsstofTBLFa.301
6.auxiliary systeem
601Luchtcompressor 122.00
602de tank van de opslaglucht 1
603Droger 1
604vloeibare rekenmachineSYTV6313.00
606Stoomketelsysteem2T1



dierenvoerproductielijn

Contactgegevens
Henan Strongwin Machinery Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. Jack Wang

Tel.: 008618530055856

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)